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浅谈打桩工程质量事故的预防
1 从两个工程实例谈起

  近年来高层建筑发展很快,很多基础均采用传统的砼预制桩,在打桩过程中,桩身打断,桩 头打烂,桩打歪等问题时有发生。以下列举两个工程实例。
  (1)本企业1989年施工的某工程桩基础,要求采用D4.5t桩锤施工,设计桩断面400×40mm, 桩长22m,双节桩,桩总数182根,桩身砼强度等级C40。按原计划打20天即可完成, 但 该工程桩由于预制桩时,没有按设计要求采用R525水泥,且桩制完后龄期一到,承包者急着催促桩机进场,开始试打桩,试打第一根时,锤击数未到80击就发生断桩事故。当时谁也没有考虑到水泥会有问题,有关单位习惯于对打桩过程的疑议,为此尽力查找纠正打桩问题,再连续试打10根,除了2根饶幸成功外,其余8根都打断或桩头打烂,建设单位开始意识到问题的严重性,召集有关部门代表进行讨论,全面查找断桩原因,从地质勘探一直查到打桩过程,经过几次讨论分析,参与人员排除一切疑点,把目标追踪到预制桩的问题上,并着手检查,对桩身砼进行回弹及碳化深度试验。结果表明,砼的强度严重不足,有一组砼强度等 级不到C20,并且大部分桩身碳化深度不够,为了便于打桩,只好边打桩边进行桩身 砼回弹试验,对于强度达不到C30的桩全部报废,结果整批桩中有68根桩因强度不够 而报废。桩数不足只好重新预制,工期拖延1个多月,造成直接损失近30万元之多。
  (2)本企业1996年施工的某花苑综合办公楼,原设计选用D4.5t锤施工,但由于当时施工单位D4.5t锤的施工任务较为饱满,一时难以抽调出来,工期又紧,不能拖延,经研究,决定用D6.2锤代替,同时作了详细的施工组织设计及控制条件的换算。该工程桩型400×400mm,桩长27.0m,双节桩,桩数111根,要求采用贯入度控制,开始试打3 根时,结果是断柱1根,桩头破碎1根,只有一根成功,对此相当部分人开始对D6.2t锤能否代替产生怀疑,而忽视了对打桩过程的检查,几经折腾之后,才着手检查施打过程的原因。把整个施打过程进行化解,经详细查找后发现桩帽下锅垫木厚度仅有5-10cm,显然小于要求的25cm,没能起到有效的缓冲作用。经及时增加垫木至要求的厚度25cm,再次试打断桩及桩头打碎的现象几乎不再发生。结果111根桩全部按期打完,并经试桩试验全部合格。
  以上实例说 明了,正确运用质量防治措施对提高工程质量的重要性。

  2 质量事故的预防

  通过几年来打桩工程的实践,现对打桩工程常见的质量事故、原因和预防措施,作一简要的 归纳。
  2.1 桩顶打烂,桩身打断,原因是桩头、桩身砼强度低或振捣不密实,桩顶凹凸不平,保护层过厚,锤与桩不垂直,落锤过高,遇孤石或坚硬土层时,锤击过久。预防措施要针对实际情况来确定,严格控制预制桩质量的同时,加强对机械的管理,桩锤与桩帽,桩帽与桩头之间均应有不少于25cm厚度的垫木,以达到有效缓冲作用;为避免打断桩,打桩的顺序要严格控制,按规范要求具体打桩顺序应遵循以下原则:自中央向两边进行;自中间向四周进行;由一侧向单方向进行;先深后浅、先大后小、先长后短等。一般情况下工程质量问题往往产生于某道工序的某一个细节,因此质量控制应具体做到每一道工序的细节。
  2.2 桩身扭转或位移,原因是桩身不正,桩尖不对称,桩位周围土被扰动,一边硬,一边 软等。预防措施:严格控制插入桩的垂直偏差,是避免桩位移或倾斜的关键,具体做法通常用两台经纬仪双面控制,偏差不得大于0.5%,起锤的前几锤应尽量低击,待到一定深度后 方能正常起锤施打;
  2.3 预制桩的质量。在预制桩时主要应控制以下几方面问题:(一)技术管理;(二)砼 的搅拌;(三)砼的浇捣;(四)砼养护等。在技术管理方面,首先应建立标准的养护室,指定专人按规范留置、养护试块,定时试压。详细、具体、认真地对班组进行书面技术交底。在制拌和料时,对粗细骨料的检查要严格,砂石级配不符合要求的不要进场; 检查水泥品种是否选择得当,并检查其标号是否符合要求;水灰比要严格控制,设置过秤制度,以确保砂、石、灰计量准确;浇捣时,浇灌顺序要由桩顶向桩尖连续浇灌,严禁中断;主筋位置要准确,浇捣过程及时纠正;振动时振点布置要均匀,不要有漏振。养护也是个关键环节,要指派专人负责,定期养护,从 浇灌完12小时后开始养护,冬季施工要有防冻措施,夏季施工要有覆盖措施。

  3 结束语

  建筑企业之间的竞争,归根结底是质量上的竞争。要把经济工作转移到以提高经济效益为中 心的轨道上来,就必须提高工程质量。而质量事故的防治工作是提高工程质量的前提,预防质量事故的方法就是把质量管理从事后检验转变为事先控制上来,把传统的管结果变为管因 素,把质量事故消灭在萌芽状态之中。只有加强预防措施,才能优质高效地完成施工任务,使企业在竞争中立于不败之地。
 
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